材料热处理学报

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2026年10期

综述

热处理对轴承钢耐磨性能影响机制的研究进展

陈昱婧;谭昕暘;侯廷平;姚乐;Tsepelev Vladimir;吴开明;

提升轴承钢的耐磨性能对于延长轴承寿命和提高机械设备的可靠性至关重要。本研究综述了热处理工艺通过调控关键组织以改善轴承钢耐磨性能的机制与效果。通过精确控制热处理过程中的加热温度、冷却速率等关键参数,可有效调控钢中贝氏体与马氏体的相对比例、细化晶粒尺寸,并优化碳化物的形貌与分布。以上多因素协同作用,显著提升了轴承钢的整体耐磨性能。近年来,外场电磁处理作为一种新兴技术,在改善轴承钢磨损性能方面展现了巨大潜力。该技术无需改变材料的宏观结构,即可调控其内部微观结构和物理特性,从而进一步优化力学性能和耐磨行为。展望未来,可探索将表面处理、传统热处理与外场电磁处理等多种手段有机结合,实现对轴承钢性能的多维度、协同化调控,为其在高应力、高频服役等严苛工况下的应用提供坚实材料基础。

2026 年 10 期 v.47 ; 国家自然科学基金(12174296,U20A20179); 2023年湖北省重大公关项目(JD)(2023BAA019-5); 111计划项目(D18018)
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基于残留奥氏体调控的第3代先进高强钢力学行为研究进展

余硕;蒋佳怡;栗萱;雷树仁;侯泽旺;张波;周宇涛;

为满足汽车轻量化与碰撞安全性的双重需求,第3代先进高强钢已成为汽车材料的重要发展方向,而获得适当比例的残留奥氏体是实现其强度与塑性良好匹配的关键。首先综述了获得残留奥氏体的典型热处理工艺,如临界退火、淬火-配分、闪速加热和多步临界退火,概述了初始组织、形核位置和加热速率对逆相变动力学及残留奥氏体形貌的影响,讨论了C、Mn、Si和Al等元素在相界偏聚、碳化物竞争析出和相间配分中的作用,以及由此产生的化学异质性对残留奥氏体稳定性的影响。残留奥氏体稳定性受其形成路径、形貌、尺寸及局部化学配分的共同调控,并在先进高强钢的强度、塑性和服役性能平衡中发挥关键作用。最后综述了残留奥氏体对先进高强钢强塑性、损伤断裂、疲劳性能及氢脆行为的影响,并指出了关于残留奥氏体调控及其对先进高强钢力学行为影响未来研究中应重点关注的几个问题。以期为第3代先进高强钢中残留奥氏体稳定性的分级设计及成形性能与服役可靠性的协同优化提供参考。

2026 年 10 期 v.47 ; 湖南省重点研发计划(2026JK2021); 湖南省自然科学基金资助项目(2026JJ60179); 湖南省教育厅优秀青年项目(24B0521); 湖南工业大学一流本科课程(0118610139)
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航空发动机热防护涂层阻扩散性能研究进展

程涛涛;陈鹏;蒋家有于;于建海;丁坤英;

元素持续扩散会诱导材料的结构与成分发生改变,这是导致热防护涂层功能衰退及失效的主要原因之一。抑制界面间的互扩散成为延长涂层服役寿命的重点研究方向。扩散的程度与温度、压力、电场等外部条件及化学成分、晶体结构等材料本征属性密切相关。首先,从界面失效、功能层退化和力学性能衰退3方面总结了热防护涂层的扩散失效模式;其次,阐明了引发扩散到失效演化全流程的理论基础;并根据失效机理从成分优化、宏观和微观结构优化和工艺优化等方面总结了热防护涂层不同的优化方法;最后,展望了高熵合金涂层和高能束表面处理等具有潜力的未来研究方向,以期对热防护涂层的阻扩散研究做出启示。

2026 年 10 期 v.47 ; 中央高校基本科研业务费自然科学重点项目(3122025081); 国家重点研发计划(2023YFB4302402)
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高熵合金中间层在不同焊接体系中的研究进展

杜进先;闫旺;赵敏;

高熵合金因独特的高熵设计展现出卓越的综合性能,作为焊接中间层在解决先进材料连接瓶颈方面展现出巨大潜力。本文系统梳理了高熵合金中间层在焊接领域的研究进展。首先,深入分析了高熵合金中间层相较于传统中间层的核心优势,重点阐述了其抑制脆性金属间化合物生长、提高接头热稳定性及缓解残余应力的机理。其次,归纳了其在镍基高温合金、合金/钢异种材料、其他异种金属以及陶瓷/金属连接等关键领域的应用与成效。并讨论了其面临成本高昂、成分设计复杂、工艺适配性差以及实况下服役数据缺乏等挑战。最后,指出开发低成本高熵合金中间层、构建成分设计理论、优化连接工艺以及开展服役性能评估是推动其工程化应用的关键。

2026 年 10 期 v.47 ; 酒泉职业技术学院科技特派员专项(2024XJKXM01); 酒泉市科技局科技支撑计划项目(2024CB2057); 甘肃省科技计划科技创新人才计划项目高技能人才专项(25RCKF001)
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有色金属合金材料

混合稀土La、Ce及热处理温度对6系铝合金组织性能的影响

王惠之;张野;王春连;胡振光;

首先通过熔铸法制备了不同含量稀土元素La和Ce的6系铝合金,并对其进行了不同温度的固溶及时效处理。采用光学显微镜、扫描电镜和电子万能拉伸试验机等研究了混合稀土La、Ce添加及热处理温度对合金组织与力学性能的影响。结果表明:添加稀土元素La和Ce后,在合金中形成了Al₃(La/Ce)和Al-Cr-La/Ce等弥散相,弥散的金属间化合物和第二相能有效地抑制合金在热处理过程中发生再结晶及晶粒粗化,起到了良好的改性和变质作用;固溶及时效处理通过β″相析出强化显著提升合金的强度,但过高的固溶温度或时效温度会引发晶粒粗化或过时效,导致合金的性能下降;经550℃固溶处理6 h+170℃时效处理12 h后的强化效果最佳,合金的抗拉强度为429 MPa,伸长率为15%。

2026 年 10 期 v.47 ; 广西科技重大专项（桂科AA24206011）
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Mg-Ce合金的时效析出行为及微观结构分析

王旭东;张永坤;石浩;孙本哲;

β′亚稳态相普遍被认为是二元稀土镁合金中的最为重要的析出强化相,然而对于Mg-Ce合金,β′亚稳态相是否真实存在一直处于争论中。采用原子尺度高角环形暗场扫描透射电镜(HAADF-STEM)技术研究了Mg-Ce合金时效过程中的析出行为与微观结构,重点探讨了β′_S析出相的晶体结构、微观特征以及与其他二元稀土镁合金中析出相的区别。结果表明:Mg-Ce二元合金的峰时效阶段可以形成β′_S析出相,但相比于其他二元稀土镁合金出现的薄透镜状β′_S,其厚度极薄,仅有1～2 nm厚度,且β′_S呈现明显的晶格畸变;由此,稀土Ce可被视为能够形成β′_S析出相原子序数最小的镧系稀土元素。

2026 年 10 期 v.47 ; 陕西省关键核心技术攻关项目(2024QY2-GJHX-23); 博士科研启动基金项目(2025GK13)
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热处理冷却速率对TC21钛合金组织与性能的影响

成超超;陈文革;王龙刚;赵策琛;刘子健;

针对TC21钛合金微观组织与力学性能之间定量关系不明确的问题,对其进行了不同工艺的热处理。利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)和万能材料试验机等研究了不同冷却速率对合金固溶时效处理后显微组织与力学性能的影响。结果表明:合金原始组织由粗大片层α_t相、平行排列条状α_s相和片层间残留的β相组成,α与β相尺寸分别为28.8和7.1μm,占比分别为89%和11%;在900℃固溶处理时,随着冷却速率的提高,片状α_t相占比和尺寸减小,条状α_s相向细针状转变,片层间残留的β相占比增多,形态变得断续且尺寸减小;在980℃固溶处理时,随着冷却速率的提高,条状α_s相向短棒状转变,数量和尺寸逐渐减小,而片层间残留的β相变得“模糊”,其表面被大量极细小的次生α’相所覆盖,且尺寸也逐渐减小;建立了合金的强度与α与β相晶粒尺寸之间的定量关系,当固溶温度为900℃时,合金的屈服强度和抗拉强度与晶粒尺寸之间的拟合方程分别为R_p0.2=728+930×d^-1/2和R_m=825+930×d^-1/2,其中d为α与β相的加权平均晶粒尺寸。

2026 年 10 期 v.47 ; 西安市科技攻关项目(24ZDCYSGG0055)
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Cu-3.2Ti合金的应力松弛行为和机制

彭怀超;

研究了Cu-3.2Ti合金在200、250和300℃下的应力松弛行为及其微观组织演变。结果表明:Cu-3.2Ti合金的应力松弛率随温度升高显著增加,在200、250和300℃下分别5.2%、15.2%和37.8%;结合微观组织表征与应力松弛本构模型分析发现,应力松弛率随温度的升高而增大主要是由于β′-Cu_4Ti相的粗化以及热激活效应的增强,从而加速了位错密度的降低;通过引入门槛应力的修正幂律方程,能够较为准确地描述合金的应力松弛行为;其中,300℃下门槛应力显著降低,主要归因于析出相的粗化及再结晶的发生。

2026 年 10 期 v.47 ; 江西省自然科学基金(20242BAB26054)
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退火工艺对1060铝合金电池箔性能的影响

梁国文;王生宁;余党会;刘有东;

以1.8 mm厚的1060铝合金电池箔冷轧板为研究对象，对其进行了260～400 ℃退火5 h处理，采用拉伸试验和电子背散射衍射（EBSD）技术研究了退火温度对1060铝合金电池箔再结晶行为、微观组织及力学性能的影响，并分析了退火工艺对12 μm厚成品电池箔性能的影响。结果表明：退火温度会显著改变合金的再结晶行为，340 ℃时合金开始发生明显再结晶，350 ℃再结晶基本完成；390 ℃退火后，合金可获得平均晶粒尺寸为3.8 μm的均匀细小完全再结晶等轴晶组织，样品中几乎全部为大角度晶界，显示出完全静态再结晶组织的典型特征；与350 ℃退火工艺相比，390 ℃退火处理后1060铝合金冷轧板抗拉强度基本保持稳定，断后伸长率由40.0%提升至50.5%，增幅26.3%；经多道次轧制至12 μm厚成品电池箔后，合金的断后伸长率由3.8%提升至5.4%，抗拉强度维持在200 MPa以上；390 ℃退火5 h是1060铝合金电池箔的最优中间退火工艺，该工艺通过实现完全再结晶与晶粒细化，协同改善合金的强塑性。

（录用定稿）网络首发时间：2026-08-06 14:08:56 ; 酒泉钢铁（集团）有限责任公司2025年科技重大专项项目（25ZDZX1013）; 甘肃省国有资本经营预算支持省属企业关键核心技术攻关项目（2024GZ003）
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激光熔覆稀土CeO₂颗粒掺杂FeCoNiCrMn高熵合金复合涂层的组织与性能

仲启朔;单帅帅;葛媛媛;王锟;王淑艳;卫柃圻;庄鹏哲;

采用激光熔覆技术在316L不锈钢表面制备了不同含量稀土CeO₂颗粒掺杂FeCoNiCrMn高熵合金(HEA)复合涂层，研究不同含量CeO₂对复合涂层组织性能的影响。结果表明：随着CeO₂含量的增加，HEA复合涂层的平均硬度与涂层表面等轴晶面积占比呈先增大后减小的趋势，平均摩擦系数呈先下降再上升的趋势；当CeO₂的含量为2%时，HEA复合涂层的平均硬度最大，为251.98 HV0.2，平均摩擦系数最低，仅为0.312，磨痕宽度最小，为262.96 μm，耐磨性能最佳，表明CeO₂的添加对涂层的耐磨性有明显提升作用；随着CeO₂含量的增加，复合涂层的耐蚀性先提高后下降，当CeO₂的含量为2%时，腐蚀电位达到最大值为-0.790 V，腐蚀电流密度达到最小值为6.119×10^-6 A/cm²，耐腐蚀性能较好；与316L基体相比，复合涂层的腐蚀电流仅为基体的2.6倍，而未添加CeO?的涂层则为基体的5.5倍，有效缩小涂层与基体之间的耐腐蚀性能差距。

（录用定稿）网络首发时间：2026-08-05 10:48:54 ; 国家自然科学基金（52574380）
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金刚石热沉与GaN集成技术研究现状

肖娜薇;王梦鑫;吴海平;许光宇;李自超;任美玲;张旭芳;豆照良;安康;刘峰斌;

氮化镓（GaN）作为第三代半导体材料，在实现超高频率、高效率、高功率密度以及小型化电力转换与射频系统方面，正不断突破传统硅基器件的理论极限。因此，GaN被视为推动能源电子领域革新的关键驱动力。然而，GaN自身结构与材料限制所引起的自热效应，严重制约了器件性能的充分发挥。具有最高热导率的金刚石与GaN的集成有望突破GaN器件热管理瓶颈。目前，该方向已受到学术界广泛关注，并在金刚石/GaN集成技术方面取得了大量研究进展。本文基于最新研究成果，系统综述了金刚石与GaN的两种主要集成技术：异质外延与键合的工艺路线及其关键技术挑战，并对当前技术现状与发展趋势进行了深入阐述。

（录用定稿）网络首发时间：2026-06-30 16:19:46 ; 北京市自然科学基金资助项目(L259007); 国家自然科学基金（52102034）;国家自然科学基金区域联合基金项目（U23A2025）; 北京市教育委员会科学研究计划项目（KM202410009010）
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钎焊保温时间对镍基碳化钨涂层性能的影响

祝鱼朋;赵悦;浦娟;李欣竹;龙飞;石晓辉;许祥平;

将NiCrBSi粉末、WC粉末及粘结剂制备的柔性镍基“金属布”包覆于Q235低碳钢表面后经真空钎焊形成镍基碳化钨耐磨涂层，研究了5 min至35 min范围内保温时间对镍基碳化钨涂层孔隙率、界面结合、硬度、抗剪强度和耐磨性的影响。结果表明：保温时间的延长提升了钎料与母材之间的冶金结合，涂层孔隙率由1.840%降至0.760%，平均孔隙面积从166.300 μm²降至50.421 μm，硬度由62.4 HRC升至69.1 HRC，冶金结合带宽度由3.12 μm增至11.42 μm；随着保温时间的延长，涂层的抗剪强度呈先增大后降低趋势，磨损质量损失和摩擦系数均先降低后增大；当保温时间延长至35 min时，涂层中Fe-B层过厚而成为脆性裂纹源，Si元素过度扩散形成Fe-Si共晶，弱化母材晶界，导致基体强度降低；当保温时间为15 min时，涂层的抗剪强度最大，为343.5 MPa，磨损质量损失和摩擦系数最小，分别为0.0027 g和0.4333，此时涂层的耐磨性能最好，说明15 min为最佳保温时间。

（录用定稿）网络首发时间：2026-06-30 14:19:33 ; 国家自然科学基金(52505370); 河南省科技研发计划联合基金青年科学家项目(245200810096)
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热处理对不同焊合室高度GNP/7075Al复合材料分流模挤压制品力学性能的影响

张玉风;娄淑梅;马辛霖;刘双;王灿灿;

首先采用“超声分散+湿法球磨”工艺制备了0.5 mass%石墨烯（GNP）/7075铝基复合材料粉末，粉末经真空热压烧结后，通过不同焊合室高度（10、15和20 mm）的分流模挤压成形制备复合材料挤压制品，最后对其进行了固溶及时效处理。采用扫描电镜、X射线衍射仪和电子万能试验机等研究了焊合室高度及热处理对复合材料显微组织与力学性能的影响。结果表明：焊合室高度的增加有助于改善焊合质量；当焊合室高度由10 mm增至20 mm时，焊缝组织与基体组织之间的差异减小，焊合影响区变宽，界面结合更趋良好；经固溶及时效处理后，复合材料的综合性能显著提升，其中，焊合室高度为20 mm的样品焊合质量最优，其抗拉强度为444.32 MPa，伸长率为2.10%，焊缝区与基体区显微硬度分别达到158.00和165.33 HV0.5，均为各组最高。断口微观组织分析进一步表明，在焊合室高度为20 mm条件下，韧窝细小均匀，石墨烯与铝基体界面结合良好，呈现出典型的韧性断裂特征。本研究证实，通过优化焊合室高度并结合固溶时效处理，可协同改善GNP/7075铝基复合材料的焊合质量与综合力学性能。

（录用定稿）网络首发时间：2026-06-26 13:14:07 ; 山东省重大科技创新项目(2025CXGC010303); 山东省自然科学基金重点项目（ZR2020KE013）
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取样方向对Ti65合金微观组织和电化学性能的影响

李玉华;赵蓉;张仟;刘玉敬;赵子博;牛立斌;

研究了不同取样方向对Ti65合金微观组织及电化学腐蚀行为的影响，分析了Ti65-90°和Ti65-45°取样方向试样的微观组织和耐蚀性能。结果表明：取样方向不影响α_p相和α_s相的比例，但会影响α_p相平均面积、晶界密度和晶粒取向；Ti65-45°试样表现出更大的α_p相平均面积、更低的晶界密度以及更高比例的耐腐蚀性[0001]取向晶粒；电化学测试结果表明Ti65-45°试样腐蚀电流密度为170.1 nA/cm²，仅为Ti65-90°试样(222.8 nA/cm²)的76%，但其钝化膜电阻更大，表面腐蚀产物更少；这主要是由于取样方向会对α_p相面积、晶界密度和晶粒取向产生影响，进而影响钝化膜的致密性和完整性，从而改变合金的腐蚀行为。

（录用定稿）网络首发时间：2026-04-14 09:39:04 ; 国家自然科学基金(52404382); 陕西省重点研发计划项目(2023-YBGY-090)
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镁合金微弧氧化陶瓷层生长过程及微观结构的研究

蒋百灵,吴国建,张淑芬,雷廷权

利用扫描电镜 (SEM)、X射线衍射 (XRD)等分析手段 ,研究了MB8镁合金微弧氧化陶瓷膜层的生长规律 ,分析了微弧氧化条件下氧化镁膜层致密性和相结构与处理时间的关系。结果表明 ,在微弧氧化初期膜层致密 ,几乎观察不到疏松层 ;随着处理时间的延长及膜层的增厚 ,其外侧开始出现疏松层 ,最终可达到膜层总厚度的 90 %左右。膜层相结构主要由MgO、MgSiO3、MgAl2 O4和无定形相组成。随着膜层厚度的增加 ,膜层中MgO、MgAl2 O4的含量不断地增加 ,MgSiO3 的含量基本不变 ,而无定形相的含量却逐渐减少

2002 年 01 期 ;
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再制造工程的现状与前沿

徐滨士;

再制造是维修工程和表面工程发展的高级阶段,是先进制造的重要组成,是废旧产品高技术修复、改造的产业化;再制造具有"两型社会、五六七"的特征。中国经济社会发展对再制造具有十分迫切的需求,再制造的初步应用也已取得了非常明显的节能减排效果。国际上,美国的再制造体系较完善,近10年来,中国的再制造发展迅猛,在再制造的政策法规、产业实践及基础研究方面成绩斐然,已成为世界再制造中心之一。再制造的发展前沿可概括为"探索再制造的科学基础、创新再制造的关键技术、制定再制造的行业标准"。

2010 年 01 期 v.31;No.115 ; 国家自然科学基金重点项目(50735006);; 国家“973”项目(2007CB607601);; 国家科技支撑项目(2008BAK42B03)
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ZM5镁合金微弧氧化膜的生长规律

薛文斌,邓志威,来永春,陈如意,张通和

研究了ＺＭ５铸造镁合金微弧氧化膜的生长规律，初步分析了氧化膜生长机理。初始阶段，氧化膜向外生长速度大于向内生长速度。达到一定厚度后完全转向基体内部生长。氧化膜具有表面疏松层和致密层两层结构，致密层最终可占总膜厚的９０％。

1998 年 03 期 ; 国家“八六三”计划资助项目
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表面纳米化预处理对低碳钢气体渗氮行为的影响

卑多慧,吕坚,顾剑锋,卢柯,潘健生

研究了表面喷丸纳米化预处理对气体渗氮行为的影响。利用低碳钢试样单面表面超声喷丸纳米化处理 ,另一面保持原始晶粒 ,在 46 0℃、5 0 0℃、5 6 0℃、6 40℃四种温度不同时间气体渗氮 ,通过金相观察和X射线衍射法测定渗氮层的厚度和种类。对比发现在 5 6 0℃以下渗氮时 ,经过表面喷丸纳米化预处理 :可以提高扩散系数D和气 -固传递系数 β,降低氮势门槛值 ;使常规渗氮温度降低 5 0℃左右或者渗氮时间缩短 5 0 % ;使渗氮层厚度随渗氮时间增长在初期就符合抛物线规律x =At0 5。 6 40℃短时间渗氮时 ,表面纳米化预处理仍然可以起到一定的加速作用 ,但是随着渗氮时间的延长 ,表面纳米化预处理优势消失 ,甚至会阻碍渗层厚度的增长

2002 年 01 期 ;
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高强镁合金的研究进展

张丁非;张红菊;兰伟;马春华;

综述了国内外高强镁合金的最新研发现状,分析了高强镁合金的强化机理,简单介绍了高强镁合金的新型制备技术及其在工业中的应用,探讨了高强镁合金强化中存在的问题,最后,展望了高性能镁合金的发展趋势。

2012 年 06 期 v.33;No.144 ; 国家“973”重大基础研究项目(2007CB613700);; 国家“十二五”科技支撑计划项目(2011BAE22B01-3);; 中央高校基本科研业务费(CDJXS11132228);; 科技部国际合作项目(2010DFR50010,2008DFR50040);; 重庆市科委项目(CSTC,2010AA4048)
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双层辉光离子渗金属

徐重;王振民;左凤英;范本惠;肖丽华;赵晋香;

本文作者首先提出利用双层辉光放电现象在普通离子氮化炉中进行离子渗金属并取得了成功。普通碳钢采用本工艺进行离子渗钨,离子渗钼及离子渗铬镍,其渗层厚度达100μm,渗层中的合金元素含量为10～20%,已达到高合金钢的成分。文章给出了具体的试验设备及实验结果。该工艺可直接应用于生产,具有节约能源、资源及无公害等优点。

1982 年 01 期 ;
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含铌钼钢中微合金碳氮化物沉淀析出及其强化机制

曹建春;雍岐龙;刘清友;孙新军;

利用物理化学相分析法、透射电镜、能谱分析和X射线衍射分析了两种热轧态的含铌钼低碳钢中微合金碳氮化物析出相的成分、形貌以及粒度分布等特征,结果表明,含铌钼低碳钢中钼可与铌一起析出,形成具有NaCl型面心立方结构的碳氮化铌钼析出相,且0.081Nb-0.14Mo钢和0.17Nb-0.12Mo钢的MC析出相中钼与铌的原子比分别为0.41和0.22。在这两种钢的MC析出相中小于10nm的碳氮化铌钼的质量分数分别为58.4%和66.1%,这些纳米颗粒呈弥散分布,其沉淀强化增量分别为179.3MPa和257.7MPa。并对钼铌复合析出的机制进行了讨论。

2006 年 05 期 ; 国家高技术发展计划资助项目(2002AA302501)
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马氏体时效不锈钢的发展

杨志勇;刘振宝;梁剑雄;孙永庆;李文辉;

叙述了马氏体时效不锈钢的发展历史与现状,并总结了该钢种的成分、性能和强韧化机理等方面的特点。马氏体时效不锈钢的发展趋势是采用超高洁净度([H]+[O]+[N]+[S]+[P]≤40×10-6(ppm))的真空熔炼及全流程组织细化及成分均匀化控制等技术,研制高强、高韧、具有优良综合性能的马氏体时效不锈钢。

2008 年 04 期 ; 国家高技术研究发展计划(863-2002AA305105)
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高熵合金研究概况

曾聪;何文;艾云龙;陈卫华;欧阳晟;张建军;梁炳亮;

高熵合金是近几十年来合金化理论的三大突破之一,以一种独特的高混乱度设计理论使得高熵合金具有组织结构简单、性能优异等特点而倍受学者的关注。本文归纳总结了高熵合金的成分设计依据,简述了高熵合金的不同制备工艺的特点,介绍了高熵合金组织性能及应用前景,并在此基础上对高熵合金的未来研究方向进行展望。

2020 年 12 期 v.41;No.246 ; 江西省教育厅科技项目(GJJ160715);; 博士启动基金项目(EA201901296);; 江西省金属材料微结构调控重点实验室开放基金项目(EJ201901455)
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金刚石薄膜制备方法与应用的研究现状

吴玉程;

金刚石薄膜由于具有良好的耐磨性能以及极高的硬度,其制备与应用受到研究者广泛关注。目前,金刚石的制备方法总体分为两个部分,其一为高温高压法,另一个则为化学气相沉积法。而目前金刚石薄膜所面临的重大问题是镀膜过程中生长速度较慢,不利于批量生产,另一方面薄膜与基板的附着力较差,其摩擦系数在恶劣的工业环境中较大,这些问题亟待研究解决。本文综述了国内外有关金刚石薄膜化学气相沉积法的各种制备方法,重点讨论了采用热丝化学气相沉积法以及微波化学气相沉积法制备金刚石薄膜的研究现状,并论述了金刚石薄膜的应用优势以及未来金刚石薄膜的制备以及应用的方向和前景。

2019 年 05 期 v.40;No.227 ; 国家“双一流”学科建设高校项目(SC17100153);; 山西省“1331工程”学科建设项目(SC18100292)
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二维材料/二氧化钛复合材料的光催化研究进展

姚海伟;王荟琪;蒲卓林;李亚鹏;

随着经济高速发展，光催化技术由于其不仅可以制备出清洁氢能源，同时还可以降解污染物，已成为清洁能源制备和环境污染处理领域内潜在的重要技术之一。作为光催化技术的核心材料TiO₂,由于其具有良好的耐光腐蚀性和催化活性已成为最具潜力的光催化剂，但传统的TiO₂光催化剂存在可见光利用率低以及光生电子空穴对复合速度快等缺点，使其在光催化领域的应用受到限制。为了解决上述问题，表面改性和掺杂的方式是提高TiO₂光催化活性最有效的途径。目前，二维(2D)材料由于其独特的结构和性能，已成为TiO₂光催化潜在的理想载体材料，同时还可以实现其表面改性，将二者进行复合发挥其协同作用，可以显著改善TiO₂的光催化性能。因此，本文以二维材料和TiO₂光催化材料为中心，重点介绍了二维材料/TiO₂复合材料的制备方法，并详细地介绍二维材料/TiO₂复合材料的光催化机理，旨在为新型TiO₂光催化剂的制备提供理论指导。

2023 年 02 期 v.44;No.272 ; 陕西省重点研发计划(2021GY-213;2021GY-222)
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固溶处理对316L不锈钢组织和性能的影响

侯东坡;宋仁伯;项建英;陈舒阳;任培东;

采用箱式电阻炉,对316L不锈钢进行了固溶处理实验,并对其组织和力学性能进行了观察和检测。结果表明:随着固溶温度的提高,强度和硬度指标下降,伸长率迅速增加;随着保温时间的增加,其强度和硬度指标逐渐下降,伸长率在保温30 min时间内变化不大;水冷要比雾冷得到的综合力学性能优越。试样厚度为4 mm时,合理的固溶处理工艺为:1050℃保温6 min,然后水淬处理。固溶处理后试样内部组织均匀、晶粒大小适中、铁素体含量少,力学性能明显改善,抗拉强度、屈服强度分别达到565 MPa和220 MPa,伸长率为64.5%,硬度为73.1 HRB;拉伸试样断口呈现明显的韧性断裂,韧性高于热轧态产品。

2010 年 12 期 v.31;No.126 ;
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再制造工程的现状与前沿

徐滨士;

高熵合金的热处理综述

李承泽;尤俊华;白鹤山;张维维;刘苏杰;

高熵合金由于其优异的性能逐渐成为了广大学者的研究热点,而热处理可以有效地消除铸态高熵合金内部的结构缺陷及残余应力从而有效地改善其性能。本文综述了国内外有关高熵合金热处理的研究现状,从析出物、相结构、显微组织等多个方面,讨论了热处理对高熵合金的力学性能、耐磨性能和耐腐蚀性能等方面的影响,提出了高熵合金在热处理过程中需要注意的问题,以期为高熵合金的研究提供参考。

2020 年 05 期 v.41;No.239 ; 国家自然科学基金(51401130);; 辽宁省高等学校创新人才支持计划(LCR2018016)
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高强镁合金的研究进展

张丁非;张红菊;兰伟;马春华;

高熵合金的力学性能及功能性能研究进展

栾亨伟;赵威;姚可夫;

高熵合金是21世纪初才问世的新型金属材料。尽管其诞生至今时间较短,但高熵合金因具有多种优异性能、特别是具有优异的力学性能、优异的催化和抗辐照等性能而受到广泛关注。近年来,相关研究已取得了显著进展,很有必要对其研究进展进行梳理。为此,本文简要综述了相关研究成果,并从高熵合金的基本概念、力学性能和功能性能3方面进行概括介绍,以期为高熵合金研究人员提供参考。

2020 年 01 期 v.41;No.235 ; 国家自然科学基金(51871129);; 国际合作项目支持
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