材料热处理学报

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2026年09期

复合材料

自生碳化物混杂增强Fe-C复合材料的组织及性能

宋延沛;陈丹萍;周汉;林小丽;李秀青;黄晓冬;

在中频感应电炉磁场下将原子比为1.5∶1.0∶0.5的C、V、Ti混合粉末加入到1620～1640℃的钢液表面,通过高温原位合成反应和电磁搅拌,制备了一种由自生碳化物混杂增强的Fe-C复合材料。利用扫描电镜(SEM)、高分辨电子显微镜(HREM)、X射线衍射(XRD)、冲击试验机、洛氏硬度计和磨损试验机等研究了自生复合材料的微观组织、碳化物类型及形成机理和性能。结果表明:自生Fe-C复合材料的微观组织由细小的马氏体、少量的残留奥氏体和自生VC、Ti·VC₂组成;VC、Ti·VC₂呈颗粒状均匀分布Fe-C基体中,体积分数约为22%,其中VC和Ti·VC₂的质量分数分别为86%和14%;Ti·VC₂是在制备过程中由原位TiC和V_2C形成的一个新相,复合材料中没有发现TiC和V_2C相;复合材料的硬度和冲击韧性分别为57.3 HRC和13.6 J·cm^-2,在400和800 N载荷下磨损率分别为3.77×10^-3和9.70×10^-3 mg·m^-1,比75Cr4MoNi耐磨合金钢分别降低了10.7%和23.0%;自生复合材料的磨损机理为氧化+微切削磨损。

2026 年 09 期 v.47 ; 河南省重点科技项目(122102210134); 洛阳市重点科技项目(1301011A-2)
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有色金属合金材料

快冷及深冷处理的Al-Mg-Sc-Zr合金时效析出行为

叶捍;杨伟;蔡长春;徐勇;应国民;

采用铜模喷铸制备出非平衡凝固Al-4.73Mg-0.71Sc-0.33Zr合金,研究了深冷处理对快冷合金时效析出行为的影响。结果表明:快冷合金的晶粒组织相比铸态合金更加细小,同时有效抑制Al₃(Sc,Zr)颗粒的形成,获得高固溶过饱和基体;经深冷处理后,快冷合金晶界处形成层片状析出相,位错密度显著提高,同时促进时效后基体中形成共格位向的Al₃(Sc,Zr)连续析出相,有效缩短峰值时效时间;随时效温度的升高,快冷+深冷合金的时效硬化速率加快,其中350℃时效处理15 min后合金的硬度最高,为122.67 HV0.2,相比时效前合金的硬度提高了53.01%。

2026 年 09 期 v.47 ; 国家自然科学基金(52261014,52061032); 江西省教育厅科技项目(DA202203113)
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Ti对汽车内板用5182铝合金组织和性能的影响

李学云;亓鹏;朱志斌;陈涛;周青华;

以工业化生产的汽车内板用5182铝合金为对象,制备了Ti含量分别为0.014 mass%和0.032 mass%的合金。通过光学显微镜、扫描电镜和万能拉伸试验机等研究了Ti对合金显微组织及力学性能的影响。结果表明:当Ti含量由0.014 mass%提高至0.032 mass%时,铸态合金的晶粒尺寸减小了10μm,热轧态合金的晶粒尺寸减小了5μm,初生含Fe相的尺寸减小至1.70μm;受益于晶粒细化和第二相的协同作用,在保持应变硬化指数和塑性应变比基本稳定的前提下,Ti含量为0.032 mass%的退火态合金板材的力学性能整体提升,各向异性较低,与Ti含量为0.014 mass%的退火态合金板材相比,其抗拉强度、屈服强度和断后伸长率分别提高了5 MPa、4 MPa和1%。

2026 年 09 期 v.47 ; 福州市科技计划项目（2024-ZD-013）
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双级时效对7050铝合金残余应力和力学性能的影响机理

罗涵锟;孔金星;杜东兴;

合适的固溶+人工时效处理是提升7050铝合金力学性能并降低残余应力的关键环节,采用正交试验方法,研究双级时效温度和时间对经固溶处理的7050铝合金力学性能、残余应力和微观组织的影响机制。结果表明:在一定范围内,时效时间对7050铝合金残余应力的削减效果优于时效温度,其中二级时效时间的影响最为显著;经T74时效处理(120℃×400 min+160℃×360 min)后,7050铝合金兼具优良力学性能(抗拉强度为488.6 MPa)和适宜残余应力(73.12 MPa);时效处理可以细化合金的晶粒,降低小角度晶界占比,增大几何位错密度;时效处理降低了淬火过程中内外温度梯度所带来的晶格畸变应力,溶质原子的析出导致残余应力的降低,这往往伴随着η′(Mg_2Zn)相的粗化和转化、η相的析出和富集,而η相对合金强度的强化效果弱于η′相,因此会导致合金强度的降低。

2026 年 09 期 v.47 ;
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固溶时效处理对ZK61M镁合金热轧板微观组织与力学各向异性的影响

杨博;谭劲峰;景柯;楚春贺;张华乐;马宝平;刘石磊;周孟;

为阐明ZK系镁合金轧板在固溶时效过程中的组织演变规律及力学各向异性调控机制,采用光学显微镜、扫描电镜和电子万能试验机等研究了固溶时效处理对ZK61M镁合金热轧板材微观组织与力学性能的影响。结果表明:最佳固溶时效工艺为450℃固溶处理6 h+180℃时效6 h,此时合金获得良好的强塑性匹配,峰时效态下,沿轧制方向(RD)和横向(TD)的屈服强度分别为242和253 MPa,抗拉强度分别为307和312 MPa;轧制态试样在RD和TD方向表现出明显的滑移分布差异,表现出较强的各向异性;固溶与时效处理可显著降低合金中的局部取向梯度和变形储能,改善组织均匀性;固溶处理后,锥面滑移成为主导滑移模式,非基面滑移比例增加,基面滑移受限;时效处理进一步缩小了RD和TD方向的滑移分布差异,不同加载方向下的变形协调性得到改善,从而有效减弱了ZK61M镁合金的力学各向异性。

2026 年 09 期 v.47 ; 河南省重点研发专项(231111232000)
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时效温度对Ti55531钛合金组织与性能的影响

袁颖菁;袁小园;韩顺;王春旭;厉勇;刘李;王永红;

采用扫描电镜、X射线衍射、透射电镜和拉伸试验机等研究了不同温度时效处理对挤压成形Ti55531钛合金微观组织及力学性能的影响。结果表明:不同温度时效处理后合金的基体组织为β相,粗大的针状α相、细小的片层α相以及晶界α相分布于β基体和晶界;随着时效温度的升高,合金中β相的含量逐渐增加,而α相的含量则相应减少,粗大的针状α相和细小的片层α相的宽度逐渐增大;随着时效温度从590℃升高至630℃,合金的抗拉强度和屈服强度分别从1358和1287 MPa降低至1241和1174 MPa,伸长率由6.9%增加至9.9%,断裂韧度也由52.8 MPa·m^1/2提高至67.4 MPa·m^1/2;这一结果表明,通过调控时效温度,可以在一定程度上平衡Ti55531钛合金的强度与塑韧性,从而满足不同应用场景的需求。

2026 年 09 期 v.47 ; 国家科技项目(陆25T60110B)
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脉冲电流处理对固溶态TC4钛合金显微组织及力学性能的影响

唐联耀;彭培铭;

采用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪和电子万能实验机等研究了脉冲电流处理(EPT)对不同温度固溶处理的TC4钛合金显微组织和力学性能的影响。结果表明:双相区固溶处理后合金的显微组织为双态组织,由等轴α和马氏体α′组成,随着固溶温度升高,马氏体占比增加、晶粒长大;固溶态TC4钛合金经脉冲电流处理后的显微组织为晶粒尺寸和成分差异显著的双峰马氏体,随着脉冲电流处理时间的增加,马氏体晶粒尺寸、成分差异逐渐减小;最优固溶处理后TC4钛合金的显微硬度、抗拉强度和断后伸长率分别为372.4 HV0.2、1177 MPa、17.1%,EPT后的显微硬度和抗拉强度可进一步提高至397.1 HV0.2和1296 MPa,伸长率下降至12.5%,表明EPT可在最优固溶处理的基础上进一步强化TC4钛合金。

2026 年 09 期 v.47 ; 广东省重点建设学科科研能力提升项目(2022ZDJS149); 广东科技学院校级重点课题(GKY-2024KYZDK-9)
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加工状态对TA32钛合金微观组织、织构及力学性能的影响

岳旭;张明玉;杨铮;赵小龙;同晓乐;杨嘉珞;

采用光学显微镜、扫描电镜和电子万能实验机等研究了热轧变形及热处理工艺对TA32钛合金微观组织、织构与力学性能的影响。结果表明:铸态TA32钛合金经热轧变形后,原始片层α相发生球化,形成由等轴初生α相与条状次生α相组成的双态组织,固溶时效处理会诱导细小次生α相析出。织构分析表明,铸态合金呈随机弱织构特征,热轧后演变为强R型变形织构,固溶处理会使织构强度减弱,但织构类型保持不变,而时效处理对织构类型与强度均无明显影响。力学性能测试表明,固溶+时效处理后合金的强度性能最优,抗拉强度达1020 MPa,屈服强度达970 MPa,铸态合金的塑性最差,断后伸长率仅为2%。断口分析表明,铸态合金因晶粒粗大发生晶界脆性断裂,而经热轧及热处理后,断口呈现典型韧性韧窝形貌,表明断裂机制由脆性断裂转变为韧性断裂。

2026 年 09 期 v.47 ; 哈密市科技人才领跑工程-科技青年拔尖人才(2024hmkjqnbj01)
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退火工艺对1060铝合金电池箔性能的影响

梁国文;王生宁;余党会;刘有东;

以1.8 mm厚的1060铝合金电池箔冷轧板为研究对象，对其进行了260～400 ℃退火5 h处理，采用拉伸试验和电子背散射衍射（EBSD）技术研究了退火温度对1060铝合金电池箔再结晶行为、微观组织及力学性能的影响，并分析了退火工艺对12 μm厚成品电池箔性能的影响。结果表明：退火温度会显著改变合金的再结晶行为，340 ℃时合金开始发生明显再结晶，350 ℃再结晶基本完成；390 ℃退火后，合金可获得平均晶粒尺寸为3.8 μm的均匀细小完全再结晶等轴晶组织，样品中几乎全部为大角度晶界，显示出完全静态再结晶组织的典型特征；与350 ℃退火工艺相比，390 ℃退火处理后1060铝合金冷轧板抗拉强度基本保持稳定，断后伸长率由40.0%提升至50.5%，增幅26.3%；经多道次轧制至12 μm厚成品电池箔后，合金的断后伸长率由3.8%提升至5.4%，抗拉强度维持在200 MPa以上；390 ℃退火5 h是1060铝合金电池箔的最优中间退火工艺，该工艺通过实现完全再结晶与晶粒细化，协同改善合金的强塑性。

（录用定稿）网络首发时间：2026-08-06 14:08:56 ; 酒泉钢铁（集团）有限责任公司2025年科技重大专项项目（25ZDZX1013）; 甘肃省国有资本经营预算支持省属企业关键核心技术攻关项目（2024GZ003）
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激光熔覆稀土CeO₂颗粒掺杂FeCoNiCrMn高熵合金复合涂层的组织与性能

仲启朔;单帅帅;葛媛媛;王锟;王淑艳;卫柃圻;庄鹏哲;

采用激光熔覆技术在316L不锈钢表面制备了不同含量稀土CeO₂颗粒掺杂FeCoNiCrMn高熵合金(HEA)复合涂层，研究不同含量CeO₂对复合涂层组织性能的影响。结果表明：随着CeO₂含量的增加，HEA复合涂层的平均硬度与涂层表面等轴晶面积占比呈先增大后减小的趋势，平均摩擦系数呈先下降再上升的趋势；当CeO₂的含量为2%时，HEA复合涂层的平均硬度最大，为251.98 HV0.2，平均摩擦系数最低，仅为0.312，磨痕宽度最小，为262.96 μm，耐磨性能最佳，表明CeO₂的添加对涂层的耐磨性有明显提升作用；随着CeO₂含量的增加，复合涂层的耐蚀性先提高后下降，当CeO₂的含量为2%时，腐蚀电位达到最大值为-0.790 V，腐蚀电流密度达到最小值为6.119×10^-6 A/cm²，耐腐蚀性能较好；与316L基体相比，复合涂层的腐蚀电流仅为基体的2.6倍，而未添加CeO?的涂层则为基体的5.5倍，有效缩小涂层与基体之间的耐腐蚀性能差距。

（录用定稿）网络首发时间：2026-08-05 10:48:54 ; 国家自然科学基金（52574380）
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金刚石热沉与GaN集成技术研究现状

肖娜薇;王梦鑫;吴海平;许光宇;李自超;任美玲;张旭芳;豆照良;安康;刘峰斌;

氮化镓（GaN）作为第三代半导体材料，在实现超高频率、高效率、高功率密度以及小型化电力转换与射频系统方面，正不断突破传统硅基器件的理论极限。因此，GaN被视为推动能源电子领域革新的关键驱动力。然而，GaN自身结构与材料限制所引起的自热效应，严重制约了器件性能的充分发挥。具有最高热导率的金刚石与GaN的集成有望突破GaN器件热管理瓶颈。目前，该方向已受到学术界广泛关注，并在金刚石/GaN集成技术方面取得了大量研究进展。本文基于最新研究成果，系统综述了金刚石与GaN的两种主要集成技术：异质外延与键合的工艺路线及其关键技术挑战，并对当前技术现状与发展趋势进行了深入阐述。

（录用定稿）网络首发时间：2026-06-30 16:19:46 ; 北京市自然科学基金资助项目(L259007); 国家自然科学基金（52102034）;国家自然科学基金区域联合基金项目（U23A2025）; 北京市教育委员会科学研究计划项目（KM202410009010）
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钎焊保温时间对镍基碳化钨涂层性能的影响

祝鱼朋;赵悦;浦娟;李欣竹;龙飞;石晓辉;许祥平;

将NiCrBSi粉末、WC粉末及粘结剂制备的柔性镍基“金属布”包覆于Q235低碳钢表面后经真空钎焊形成镍基碳化钨耐磨涂层，研究了5 min至35 min范围内保温时间对镍基碳化钨涂层孔隙率、界面结合、硬度、抗剪强度和耐磨性的影响。结果表明：保温时间的延长提升了钎料与母材之间的冶金结合，涂层孔隙率由1.840%降至0.760%，平均孔隙面积从166.300 μm²降至50.421 μm，硬度由62.4 HRC升至69.1 HRC，冶金结合带宽度由3.12 μm增至11.42 μm；随着保温时间的延长，涂层的抗剪强度呈先增大后降低趋势，磨损质量损失和摩擦系数均先降低后增大；当保温时间延长至35 min时，涂层中Fe-B层过厚而成为脆性裂纹源，Si元素过度扩散形成Fe-Si共晶，弱化母材晶界，导致基体强度降低；当保温时间为15 min时，涂层的抗剪强度最大，为343.5 MPa，磨损质量损失和摩擦系数最小，分别为0.0027 g和0.4333，此时涂层的耐磨性能最好，说明15 min为最佳保温时间。

（录用定稿）网络首发时间：2026-06-30 14:19:33 ; 国家自然科学基金(52505370); 河南省科技研发计划联合基金青年科学家项目(245200810096)
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热处理对不同焊合室高度GNP/7075Al复合材料分流模挤压制品力学性能的影响

张玉风;娄淑梅;马辛霖;刘双;王灿灿;

首先采用“超声分散+湿法球磨”工艺制备了0.5 mass%石墨烯（GNP）/7075铝基复合材料粉末，粉末经真空热压烧结后，通过不同焊合室高度（10、15和20 mm）的分流模挤压成形制备复合材料挤压制品，最后对其进行了固溶及时效处理。采用扫描电镜、X射线衍射仪和电子万能试验机等研究了焊合室高度及热处理对复合材料显微组织与力学性能的影响。结果表明：焊合室高度的增加有助于改善焊合质量；当焊合室高度由10 mm增至20 mm时，焊缝组织与基体组织之间的差异减小，焊合影响区变宽，界面结合更趋良好；经固溶及时效处理后，复合材料的综合性能显著提升，其中，焊合室高度为20 mm的样品焊合质量最优，其抗拉强度为444.32 MPa，伸长率为2.10%，焊缝区与基体区显微硬度分别达到158.00和165.33 HV0.5，均为各组最高。断口微观组织分析进一步表明，在焊合室高度为20 mm条件下，韧窝细小均匀，石墨烯与铝基体界面结合良好，呈现出典型的韧性断裂特征。本研究证实，通过优化焊合室高度并结合固溶时效处理，可协同改善GNP/7075铝基复合材料的焊合质量与综合力学性能。

（录用定稿）网络首发时间：2026-06-26 13:14:07 ; 山东省重大科技创新项目(2025CXGC010303); 山东省自然科学基金重点项目（ZR2020KE013）
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取样方向对Ti65合金微观组织和电化学性能的影响

李玉华;赵蓉;张仟;刘玉敬;赵子博;牛立斌;

研究了不同取样方向对Ti65合金微观组织及电化学腐蚀行为的影响，分析了Ti65-90°和Ti65-45°取样方向试样的微观组织和耐蚀性能。结果表明：取样方向不影响α_p相和α_s相的比例，但会影响α_p相平均面积、晶界密度和晶粒取向；Ti65-45°试样表现出更大的α_p相平均面积、更低的晶界密度以及更高比例的耐腐蚀性[0001]取向晶粒；电化学测试结果表明Ti65-45°试样腐蚀电流密度为170.1 nA/cm²，仅为Ti65-90°试样(222.8 nA/cm²)的76%，但其钝化膜电阻更大，表面腐蚀产物更少；这主要是由于取样方向会对α_p相面积、晶界密度和晶粒取向产生影响，进而影响钝化膜的致密性和完整性，从而改变合金的腐蚀行为。

（录用定稿）网络首发时间：2026-04-14 09:39:04 ; 国家自然科学基金(52404382); 陕西省重点研发计划项目(2023-YBGY-090)
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镁合金微弧氧化陶瓷层生长过程及微观结构的研究

蒋百灵,吴国建,张淑芬,雷廷权

利用扫描电镜 (SEM)、X射线衍射 (XRD)等分析手段 ,研究了MB8镁合金微弧氧化陶瓷膜层的生长规律 ,分析了微弧氧化条件下氧化镁膜层致密性和相结构与处理时间的关系。结果表明 ,在微弧氧化初期膜层致密 ,几乎观察不到疏松层 ;随着处理时间的延长及膜层的增厚 ,其外侧开始出现疏松层 ,最终可达到膜层总厚度的 90 %左右。膜层相结构主要由MgO、MgSiO3、MgAl2 O4和无定形相组成。随着膜层厚度的增加 ,膜层中MgO、MgAl2 O4的含量不断地增加 ,MgSiO3 的含量基本不变 ,而无定形相的含量却逐渐减少

2002 年 01 期 ;
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再制造工程的现状与前沿

徐滨士;

再制造是维修工程和表面工程发展的高级阶段,是先进制造的重要组成,是废旧产品高技术修复、改造的产业化;再制造具有"两型社会、五六七"的特征。中国经济社会发展对再制造具有十分迫切的需求,再制造的初步应用也已取得了非常明显的节能减排效果。国际上,美国的再制造体系较完善,近10年来,中国的再制造发展迅猛,在再制造的政策法规、产业实践及基础研究方面成绩斐然,已成为世界再制造中心之一。再制造的发展前沿可概括为"探索再制造的科学基础、创新再制造的关键技术、制定再制造的行业标准"。

2010 年 01 期 v.31;No.115 ; 国家自然科学基金重点项目(50735006);; 国家“973”项目(2007CB607601);; 国家科技支撑项目(2008BAK42B03)
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ZM5镁合金微弧氧化膜的生长规律

薛文斌,邓志威,来永春,陈如意,张通和

研究了ＺＭ５铸造镁合金微弧氧化膜的生长规律，初步分析了氧化膜生长机理。初始阶段，氧化膜向外生长速度大于向内生长速度。达到一定厚度后完全转向基体内部生长。氧化膜具有表面疏松层和致密层两层结构，致密层最终可占总膜厚的９０％。

1998 年 03 期 ; 国家“八六三”计划资助项目
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表面纳米化预处理对低碳钢气体渗氮行为的影响

卑多慧,吕坚,顾剑锋,卢柯,潘健生

研究了表面喷丸纳米化预处理对气体渗氮行为的影响。利用低碳钢试样单面表面超声喷丸纳米化处理 ,另一面保持原始晶粒 ,在 46 0℃、5 0 0℃、5 6 0℃、6 40℃四种温度不同时间气体渗氮 ,通过金相观察和X射线衍射法测定渗氮层的厚度和种类。对比发现在 5 6 0℃以下渗氮时 ,经过表面喷丸纳米化预处理 :可以提高扩散系数D和气 -固传递系数 β,降低氮势门槛值 ;使常规渗氮温度降低 5 0℃左右或者渗氮时间缩短 5 0 % ;使渗氮层厚度随渗氮时间增长在初期就符合抛物线规律x =At0 5。 6 40℃短时间渗氮时 ,表面纳米化预处理仍然可以起到一定的加速作用 ,但是随着渗氮时间的延长 ,表面纳米化预处理优势消失 ,甚至会阻碍渗层厚度的增长

2002 年 01 期 ;
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高强镁合金的研究进展

张丁非;张红菊;兰伟;马春华;

综述了国内外高强镁合金的最新研发现状,分析了高强镁合金的强化机理,简单介绍了高强镁合金的新型制备技术及其在工业中的应用,探讨了高强镁合金强化中存在的问题,最后,展望了高性能镁合金的发展趋势。

2012 年 06 期 v.33;No.144 ; 国家“973”重大基础研究项目(2007CB613700);; 国家“十二五”科技支撑计划项目(2011BAE22B01-3);; 中央高校基本科研业务费(CDJXS11132228);; 科技部国际合作项目(2010DFR50010,2008DFR50040);; 重庆市科委项目(CSTC,2010AA4048)
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双层辉光离子渗金属

徐重;王振民;左凤英;范本惠;肖丽华;赵晋香;

本文作者首先提出利用双层辉光放电现象在普通离子氮化炉中进行离子渗金属并取得了成功。普通碳钢采用本工艺进行离子渗钨,离子渗钼及离子渗铬镍,其渗层厚度达100μm,渗层中的合金元素含量为10～20%,已达到高合金钢的成分。文章给出了具体的试验设备及实验结果。该工艺可直接应用于生产,具有节约能源、资源及无公害等优点。

1982 年 01 期 ;
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含铌钼钢中微合金碳氮化物沉淀析出及其强化机制

曹建春;雍岐龙;刘清友;孙新军;

利用物理化学相分析法、透射电镜、能谱分析和X射线衍射分析了两种热轧态的含铌钼低碳钢中微合金碳氮化物析出相的成分、形貌以及粒度分布等特征,结果表明,含铌钼低碳钢中钼可与铌一起析出,形成具有NaCl型面心立方结构的碳氮化铌钼析出相,且0.081Nb-0.14Mo钢和0.17Nb-0.12Mo钢的MC析出相中钼与铌的原子比分别为0.41和0.22。在这两种钢的MC析出相中小于10nm的碳氮化铌钼的质量分数分别为58.4%和66.1%,这些纳米颗粒呈弥散分布,其沉淀强化增量分别为179.3MPa和257.7MPa。并对钼铌复合析出的机制进行了讨论。

2006 年 05 期 ; 国家高技术发展计划资助项目(2002AA302501)
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马氏体时效不锈钢的发展

杨志勇;刘振宝;梁剑雄;孙永庆;李文辉;

叙述了马氏体时效不锈钢的发展历史与现状,并总结了该钢种的成分、性能和强韧化机理等方面的特点。马氏体时效不锈钢的发展趋势是采用超高洁净度([H]+[O]+[N]+[S]+[P]≤40×10-6(ppm))的真空熔炼及全流程组织细化及成分均匀化控制等技术,研制高强、高韧、具有优良综合性能的马氏体时效不锈钢。

2008 年 04 期 ; 国家高技术研究发展计划(863-2002AA305105)
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高熵合金研究概况

曾聪;何文;艾云龙;陈卫华;欧阳晟;张建军;梁炳亮;

高熵合金是近几十年来合金化理论的三大突破之一,以一种独特的高混乱度设计理论使得高熵合金具有组织结构简单、性能优异等特点而倍受学者的关注。本文归纳总结了高熵合金的成分设计依据,简述了高熵合金的不同制备工艺的特点,介绍了高熵合金组织性能及应用前景,并在此基础上对高熵合金的未来研究方向进行展望。

2020 年 12 期 v.41;No.246 ; 江西省教育厅科技项目(GJJ160715);; 博士启动基金项目(EA201901296);; 江西省金属材料微结构调控重点实验室开放基金项目(EJ201901455)
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金刚石薄膜制备方法与应用的研究现状

吴玉程;

金刚石薄膜由于具有良好的耐磨性能以及极高的硬度,其制备与应用受到研究者广泛关注。目前,金刚石的制备方法总体分为两个部分,其一为高温高压法,另一个则为化学气相沉积法。而目前金刚石薄膜所面临的重大问题是镀膜过程中生长速度较慢,不利于批量生产,另一方面薄膜与基板的附着力较差,其摩擦系数在恶劣的工业环境中较大,这些问题亟待研究解决。本文综述了国内外有关金刚石薄膜化学气相沉积法的各种制备方法,重点讨论了采用热丝化学气相沉积法以及微波化学气相沉积法制备金刚石薄膜的研究现状,并论述了金刚石薄膜的应用优势以及未来金刚石薄膜的制备以及应用的方向和前景。

2019 年 05 期 v.40;No.227 ; 国家“双一流”学科建设高校项目(SC17100153);; 山西省“1331工程”学科建设项目(SC18100292)
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二维材料/二氧化钛复合材料的光催化研究进展

姚海伟;王荟琪;蒲卓林;李亚鹏;

随着经济高速发展，光催化技术由于其不仅可以制备出清洁氢能源，同时还可以降解污染物，已成为清洁能源制备和环境污染处理领域内潜在的重要技术之一。作为光催化技术的核心材料TiO₂,由于其具有良好的耐光腐蚀性和催化活性已成为最具潜力的光催化剂，但传统的TiO₂光催化剂存在可见光利用率低以及光生电子空穴对复合速度快等缺点，使其在光催化领域的应用受到限制。为了解决上述问题，表面改性和掺杂的方式是提高TiO₂光催化活性最有效的途径。目前，二维(2D)材料由于其独特的结构和性能，已成为TiO₂光催化潜在的理想载体材料，同时还可以实现其表面改性，将二者进行复合发挥其协同作用，可以显著改善TiO₂的光催化性能。因此，本文以二维材料和TiO₂光催化材料为中心，重点介绍了二维材料/TiO₂复合材料的制备方法，并详细地介绍二维材料/TiO₂复合材料的光催化机理，旨在为新型TiO₂光催化剂的制备提供理论指导。

2023 年 02 期 v.44;No.272 ; 陕西省重点研发计划(2021GY-213;2021GY-222)
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固溶处理对316L不锈钢组织和性能的影响

侯东坡;宋仁伯;项建英;陈舒阳;任培东;

采用箱式电阻炉,对316L不锈钢进行了固溶处理实验,并对其组织和力学性能进行了观察和检测。结果表明:随着固溶温度的提高,强度和硬度指标下降,伸长率迅速增加;随着保温时间的增加,其强度和硬度指标逐渐下降,伸长率在保温30 min时间内变化不大;水冷要比雾冷得到的综合力学性能优越。试样厚度为4 mm时,合理的固溶处理工艺为:1050℃保温6 min,然后水淬处理。固溶处理后试样内部组织均匀、晶粒大小适中、铁素体含量少,力学性能明显改善,抗拉强度、屈服强度分别达到565 MPa和220 MPa,伸长率为64.5%,硬度为73.1 HRB;拉伸试样断口呈现明显的韧性断裂,韧性高于热轧态产品。

2010 年 12 期 v.31;No.126 ;
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再制造工程的现状与前沿

徐滨士;

高熵合金的热处理综述

李承泽;尤俊华;白鹤山;张维维;刘苏杰;

高熵合金由于其优异的性能逐渐成为了广大学者的研究热点,而热处理可以有效地消除铸态高熵合金内部的结构缺陷及残余应力从而有效地改善其性能。本文综述了国内外有关高熵合金热处理的研究现状,从析出物、相结构、显微组织等多个方面,讨论了热处理对高熵合金的力学性能、耐磨性能和耐腐蚀性能等方面的影响,提出了高熵合金在热处理过程中需要注意的问题,以期为高熵合金的研究提供参考。

2020 年 05 期 v.41;No.239 ; 国家自然科学基金(51401130);; 辽宁省高等学校创新人才支持计划(LCR2018016)
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高强镁合金的研究进展

张丁非;张红菊;兰伟;马春华;

高熵合金的力学性能及功能性能研究进展

栾亨伟;赵威;姚可夫;

高熵合金是21世纪初才问世的新型金属材料。尽管其诞生至今时间较短,但高熵合金因具有多种优异性能、特别是具有优异的力学性能、优异的催化和抗辐照等性能而受到广泛关注。近年来,相关研究已取得了显著进展,很有必要对其研究进展进行梳理。为此,本文简要综述了相关研究成果,并从高熵合金的基本概念、力学性能和功能性能3方面进行概括介绍,以期为高熵合金研究人员提供参考。

2020 年 01 期 v.41;No.235 ; 国家自然科学基金(51871129);; 国际合作项目支持
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