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高温均质化处理对超高强度Ferrium S53钢带状组织的影响
周明慧;张洋鹏;郑文涛;王本贤;姜海昌;戎利建;超高强度Ferrium S53钢易因元素偏析出现沿锻轧方向分布的带状组织，导致组织均匀性变差，影响其服役性能。以含1.5 mass%Cu的Ferrium S53钢为研究对象，对其进行了不同温度的高温均质化处理，采用光学显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）、电子背散射衍射（EBSD）技术、电子探针微区分析（EPMA）等研究了Ferrium S53钢带状组织的形成原因，分析了高温均质化处理对其带状组织及力学性能的影响。结果表明：C、Cr、Mo等化学元素的带状偏析是引起Ferrium S53钢锻件出现带状组织的主要原因，带状偏析还会引起钢中大尺寸奥氏体相的残留及不均匀分布；经过1200 ℃保温5 h的高温均质化处理后，锻件的带状组织消除，相比于未经高温均匀化处理的低温时效态样品，其残留奥氏体含量由19.9%降至1.1%，屈服强度由1096 MPa提升至1276 MPa，抗拉强度由1503 MPa提升至1598 MPa，总伸长率由15.8%提升至17.0%。
无氩气氛下AISI 410马氏体不锈钢的低温等离子渗碳
谢晓东;石正明;刘泉利;刘瑞良;盖登宇;刘爱东;在无氩气气氛下，对AISI 410马氏体不锈钢进行了低温(450 ℃)等离子渗碳处理，采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)、维氏硬度计、摩擦磨损试验机和电化学工作站等研究了不同渗碳气压(300、400和500 Pa)和不同渗碳时间(4、8和12)对渗碳层的组织结构、硬度、耐磨性能和耐蚀性能的影响。结果表明：经低温等离子渗碳后，AISI 410不锈钢表面可形成厚度约为5 μm的渗碳层，渗碳层主要由Fe3C和含碳过饱和膨胀α′-Fe相固溶体(αC)组成；当渗碳时间为8 h时，随着渗碳气压的增加，渗碳层的硬度逐渐增加，当气压为500 Pa时，硬度达到最高，为962 HV0.05，渗碳试样的耐磨性能相比未渗碳试样明显改善；当渗碳气压为400 Pa时，随着渗碳时间的增加，渗碳层硬度呈现先升高后降低的趋势，摩擦系数和磨损率呈逐渐增加的趋势，当渗碳时间为8 h时，硬度达到最高，为753 HV0.05，摩擦系数为0.37，磨损率为4.77×10-7 g·N-1·m-1；综合来看，当渗碳气压为400 Pa和渗碳时间为8 h时，渗碳层具有较好的综合性能，其硬度、耐磨性能和耐蚀性能相比未渗碳试样均有明显改善。